ট্রান্সফরমারের কার্যপ্রক্রিয়ায় প্রচুর তাপ উৎপন্ন হয়, যা ট্রান্সফরমারের কার্যক্ষমতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে। ট্রান্সফরমার চলার সময় ওয়াইন্ডিং এবং কোরের লসের কারণে প্রচুর তাপ উৎপন্ন হয়, যা অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে ইনসুলেশনের ক্ষতি এড়াতে সময়মতো অপসারণ করা আবশ্যক।

ট্রান্সফরমারের শীতলীকরণ পদ্ধতি ট্রান্সফরমার পণ্যের ধরন এবং ব্যবহারের স্থানের উপর নির্ভর করে। দ্বিতীয়ত, একই ক্যাটাগরির মধ্যে ক্ষমতার পরিবর্তনের সাথে সাথে ডিজাইনে বিভিন্ন শীতলীকরণ পদ্ধতি বিবেচনা করা হয়। শুধুমাত্র তেল ট্যাঙ্কের পৃষ্ঠতলই তাপীয় ভারসাম্যের তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে পারে। ক্ষমতা বৃদ্ধির সাথে সাথে, কাঠামোর উপর তাপ অপচয়ের ক্ষেত্রফল বাড়ানো যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, তেল পাইপ এবং ট্যাঙ্কের দেয়াল যুক্ত করে ঢেউখেলানো কাঠামো (ঢেউখেলানো তেল ট্যাঙ্ক) তৈরি করা হয়। ক্ষমতা বাড়ানো হলে, শীতলীকরণ পৃষ্ঠতলে বাতাস প্রবাহিত করা যেতে পারে। উচ্চ ক্ষমতার ট্রান্সফরমারের ক্ষেত্রে, স্বাভাবিক পরিচলন সঞ্চালন ট্রান্সফরমারের দেহ থেকে তাপ বের করে দিতে পারে না। এক্ষেত্রে কয়েলের তেল পথে তেল পাঠানোর জন্য একটি তেল পাম্পের প্রয়োজন হয়, যা একটি বলপূর্বক সঞ্চালন তৈরি করে এবং তাপ বাইরে নিষ্কাশনের জন্য উচ্চ দক্ষতার শীতলীকরণ যন্ত্র ব্যবহার করা হয়।

ট্রান্সফরমারের সাধারণ শীতলীকরণ উপাদানগুলো হলো কুলার বা রেডিয়েটর। কুলার দুই প্রকারের হয়: এয়ার কুলার এবং ওয়াটার কুলার। ওয়াটার কুলিং মোড শুধুমাত্র বিশেষ ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, যেমন পর্যাপ্ত প্রবাহমান জলের উৎস থাকলে এবং অর্থনৈতিক কার্যকারিতা বিবেচনা করা হলে। রেডিয়েটর সাধারণত মাঝারি এবং ছোট ক্ষমতার পাওয়ার ট্রান্সফরমারে ব্যবহৃত হয় এবং এর দুটি কাঠামো রয়েছে: অয়েল ট্যাঙ্কের সাথে সরাসরি সংযোগ এবং অয়েল ম্যানিফোল্ডের মাধ্যমে অয়েল ট্যাঙ্কের সাথে সংযোগ। স্থির করার পদ্ধতির দিক থেকে, স্প্লিট স্ট্রাকচার এবং ইন্টিগ্রাল স্ট্রাকচার রয়েছে।

স্থাপনের উপর ভিত্তি করে রেডিয়েটর প্যানেলকে দুই ভাগে ভাগ করা যায়: স্থির এবং অপসারণযোগ্য।

পিজি-টাইপ: স্থির, কোনো ফ্ল্যাঞ্জ নেই, ট্রান্সফরমারটি সরাসরি ফুয়েল ট্যাংকের ওপর ঝালাই করা থাকে।

পিসি-টাইপ: ফুয়েল ট্যাঙ্কের ফ্ল্যাঞ্জের মাধ্যমে ট্রান্সফর্মারে সংযুক্ত ও অপসারণযোগ্য।

রেডিয়েটরের চিপ কাঠামোকে নিম্নলিখিতভাবে ভাগ করা যেতে পারে:

১) সাধারণ ধরণ: পিসগুলোর কেন্দ্র দূরত্ব একই থাকে। যেমন PC1800-20/520
২) গুজ নেক টাইপ: এই অংশটি বিভিন্ন কেন্দ্র থেকে লম্বা এবং ছোট অংশে বিভক্ত, লম্বা এবং ছোট অংশের সাধারণ পার্থক্য ৩০০-৫০০ মিমি, ছোট অংশের জন্য ২ থেকে ৩ মিমি। যেমন PC2700(2400)-26(2)/520।
৩) দ্বি-নলাকার ধরন: সংগ্রহকারী পাইপটিতে দ্বি-নলাকার কাঠামো থাকে।

আমাদের কোম্পানির ট্রান্সফরমার উৎপাদন কর্মশালায় অনেকগুলো উৎপাদন লাইন রয়েছে, যেমন অটোমেটিক আনকয়লিং, ভার্টিক্যাল ও হরাইজন্টাল শিয়ার, অটোমেটিক রোলিং ফর্মিং, সিঙ্গেল পয়েন্ট মাল্টি স্পট ওয়েল্ডিং, সিম ওয়েল্ডিং, অ্যাসেম্বলি ওয়েল্ডিং, অ্যাসিড পিকলিং ও ফসফেটিং, হট অয়েল ওয়াশিং ইত্যাদি। উৎপাদিত পণ্যগুলোর ৩১০, ৪৬০, ৪৮০, ৫২০, ৫৩৬ মিমি-এর মতো বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন রয়েছে। রেডিয়েটরের বাহ্যিক রূপের জীবাণুনাশক ট্রিটমেন্টের জন্য ব্যবহারকারীর অনুরোধ অনুযায়ী কোটিং (ফিনিশ কোট অথবা অ্যাক্রাইলিক অ্যাসিড পলিমাইন ফ্যাট এনামেল পেইন্ট) বা হট গ্যালভানাইজিং ব্যবহার করা যেতে পারে। এর বাহ্যিক রঙের সাথে ট্রান্সফরমারের ফুয়েল ট্যাংকের রঙ একই থাকে, ঔজ্জ্বল্য সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং শৈল্পিকভাবে সূক্ষ্ম হয়।

আমাদের কোম্পানি শুধু রেডিয়েটরই সরবরাহ করে না, বরং রেডিয়েটরের প্যানেল এবং অয়েল টিউবও সরবরাহ করতে পারে। গ্রাহক তার নিজস্ব সুসজ্জিত পেইন্টিং ও ওয়েল্ডিং ওয়ার্কশপে এগুলোর ওয়েল্ডিং এবং পেইন্টিং করিয়ে নিতে পারেন। এর মাধ্যমে গ্রাহক প্রচুর পরিবহন খরচ বাঁচাতে পারেন।